懸浮式單體液壓支柱技術原理及注意事項

1.根據工作面的高度，選擇合適的支柱規格，根據工作面頂板的壓力確定合理的支撐密封，確保安全，充分發揮支柱的技術特性。

2.液壓支柱各密封點采用密封補償和緊固技術，密封更換方便，拆裝維護簡單，只需更換損壞的零件即可。

3.采用懸浮懸浮技術原理，支柱懸浮力達到工作阻力的五分之四，支柱受力僅為五分之一。從而大大提高了支柱的穩定性和安全性，提高了支柱的支撐高度、承載能力和抗偏載能力。

4.支柱與工作面運輸機械應保持適當的距離，以免采煤機撞倒支柱或損壞油缸、手動閥體和三用閥。

5.懸浮式單體液壓支柱三用閥設計在手柄體上，注液時三用閥不隨活柱升高，增加了支柱的工作行程，一種規格可替代DZ型支柱2~4種規格，便于井下現場管理和使用，降低了礦工的勞動強度。

6.支柱需要滿足工廠試驗的要求。到達礦山的新支柱也需要通過檢查再試驗才能下井使用。

液壓支柱采用鎳-磷-硼化學鍍層表面處理工藝，耐腐蝕，耐磨損，可采用井下中性水作為工作介質。

8.使用支柱時，應先升降一次或兩次，以排除氣缸內的空氣。

9.活柱采用獨創的熱處理工藝，提高了產品的防炮崩潰、機械損傷和彎曲能力，減少了支柱的維護能力，提高了產品的安全性。

10.支柱應垂直于頂部和底板并有一定的迎山角，使支柱處于垂直受力狀態，不易推倒。

11.懸浮單體液壓支柱摒棄延長柱、柱頭和活塞，無弧焊、內泄，肉眼直觀檢查。一旦支柱泄漏，支柱可以在中煤機械的情況下更換，使支柱更加安全，避免了支柱內泄漏造成的支柱虛頂和復雜的檢測工作。