廊坊專業外注式單體液壓支柱配件

(1)對于擬使用的工作面，應根據工作面的地質條件和必要的監測結果進行正確選擇。只有選擇合適，才能充分發揮支柱的作用，管理頂板。②根據工作面的生產方式制定支持方案、技術措施和安全作業規程，經主管部門批準后實施。③根據工作面建立會計。其內容一般包括下井日期、數量、型號、損壞量、維護時間和基礎、技術性能測量數據等。④無論新舊支柱，下井前都要逐一檢查，合格的才能下井。此外，在支柱運輸過程中應注意保護，防止與其它硬物碰撞、碰撞、砸碎、壓碎，造成意外機械損壞。

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1、抗偏載能力強，穩定性大：采用柱塞懸浮技術原理，使液壓懸浮力直接通過支柱活柱的內腔作用于頂蓋，使液壓懸浮力分擔支柱工作阻力的五分之四左右，使活柱軸向受力僅為工作阻力的五分之一，提高了支柱的穩定性和安全性，大大提高了支柱的支撐高度和承載能力。2、可靠性高：不再設置工藝難以保證的弧焊，也提高了柱子的強度和可靠性，避免了因焊縫斷裂而造成的冒頂等事故隱患，保證了工作人員的安全。

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升柱時，操作注液槍把手，高壓液體通過三用閥內的單向閥、閥筒上的徑向孔進入支柱下腔，活柱升高。當頂蓋使金屬頂梁緊貼工作面頂板，活柱不升高時，松開注液槍把手，注液槍切斷島壓液流。此時支柱下腔壓力為泵站壓力，使給予頂板初始支撐。隨著支撐時間的延長，工作面頂板作用在支柱上的載荷增加。當頂板壓力超過支柱的額定工作阻力時，支柱內腔的高壓液體打開三用閥中的安全閥，液體從右閥管與安全閥套之間的間隙溢出，降低了支柱內腔的壓力，縮小了支柱。當支柱內腔壓力低于安全閥彈簧力時，安全閥關閉，支柱內腔壓力液體停止溢出。

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(1)增加一套泵站和管路系統，系統多、環節多、管理較復雜(內注式單柱就不需要這些設備，在沒有電源和泵站的地方也可應用，靈活性強，管理較簡單，對工作面生產的影響也小)。(2)消耗乳化液，噸煤成本略有提高。在回柱時，將單柱內腔乳化液排至采空區，不能回收復用(內注式單柱回柱時，其液壓油流回活柱內腔，實現支柱本身液壓油閉路循環，所以液壓油的消耗量少)。(3)是開式系統，單向閥、卸載閥暴露在外表，容易受污染而失效(內注式單柱的閥全部裝在支柱內腔，受外界污染的可能性小，所以可靠性較高)。

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1、入井前逐根進行壓力試驗。單液壓柱長途運輸、裝卸，易造成密封眼損傷、活塞彎曲、缸體凹陷、彈簧脫落。試驗原則是2分鐘內不允許壓降，4小時內不允許氣缸泄漏，不允許升降柱堵塞，限位裝置牢固可靠。使用單個液壓支柱的工作面，有一定數量的備用支護材料。產品性能將逐一測試，提供優質保護。2.支護應及時，支架應牢固，初始支撐應足夠。應該怎么去使用：煤礦工作面爆破后，立即掛梁支護，嚴禁空頂作業。所有支架架設牢固，迎山有力，并有防倒柱措施，嚴禁在浮煤或浮桿上架設支架。

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②工作面，不得與不同性質、不同規格的支柱混合使用；甚至同類型同規格的支柱，在使用過程中也要注意盡量使其工作性能一致，提升柱子時要保證每根支柱都能達到其初始支撐。它是管理工作面頂板的關鍵。②嚴格按照支護規程操作，保證架設質量。柱子和排距應均勻，水平排列，垂直排列。支柱應垂直支撐在頂部和底板上，并應有迎山角和合適的角度。③工作面柱子和鉸接頂梁應編號管理，對號入座；對柱子工人應采用分段承包架設和管理。